墨鉅牌GH2903合金，也是由Fe-Ni-C研發(fā)的基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的彈性模量，使用溫度在650°C以下。合金具有較高的強度、良好的抗冷熱疲勞性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等特性能力。該合金是一種較為理想的實現(xiàn)發(fā)動機間隙控制技術的材料，可提高發(fā)動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、航天發(fā)動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。主要產品規(guī)格有熱軋和鍛制棒材、環(huán)坯和環(huán)形件。

       在航空領域上，合金已用于制作航空和航天發(fā)動機的渦輪機匣、渦輪外環(huán)、導向器內外環(huán)以及封嚴環(huán)等部件，并且也被廣泛應用于精密電子儀器、儀表等領域。GH2903需采用溫加工強化工藝以獲得高的強度。由于合金中不含鉻元素，所以在較高溫度使用時需采用保護涂層。合金有應力加速晶界氧化脆化傾向，導致高溫缺口持久性能降低。這是大家需要注意的！

       GH2903合金成形工藝與性能方面，在900°C?1100°C內具有良好的工藝塑性。所以一般鑄錠和坯料的鍛造加熱溫度墨鉅建議為1110°C±10°C，一次加熱變形的允許量可達60%以上；成品鍛件（如環(huán)形件）得結尾一火釆用溫加工強化工藝，變形溫度范圍為要控制在850°C?750°C，變形量應大于30%，以獲得高的強度和良好的缺口持久性能。但是供應狀態(tài)來說，熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理供應；熱加工用棒材、鍛坯和環(huán)坯也會不經熱處理。環(huán)形件也是不經熱處理供應。